Производство

Ведущий производитель оборудования
в России для систем вентиляции и кондиционирования

В 2021 году компания ООО «Системэйр» завершила строительство собственного завода в подмосковном городе Пушкино. Основной специализацией завода является выпуск высокотехнологичных воздухообрабатывающих агрегатов специально под запросы российского рынка, что делает передовые инженерные технологии более доступными.

На заводе Системэйр в России выпускаются: центральные вентиляционные установки серии Geniox, компактные установки серии Topvex, агрегаты для бассейнов Geniox Pool и Geniox TX, бытовые вентиляционные установки Save VTR и аксессуары для систем вентиляции. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно расширяется. На заводе внедрены стандарты ISO 9001.

29
завод в России

стал 29-м и самым современным

17500 кв. м

площадь завода и центрального
склада в России

4000+

единиц продукции выпущено
заводом за 3 года

самостоятельные сборочные линии

производимых продуктовых линеек

5С и ISO9001

внедрены системы 5С и стандарты
СМК и ISO9001

Собственный завод в России — это современное высокотехнологичное производство вентиляционного оборудования в полном соответствии с европейскими нормами и международными стандартами компании.

Современный станочный парк от ведущих мировых производителей и высокий уровень автоматизации позволяет российскому заводу Системэйр изготавливать надёжную и качественную продукцию в минимальные сроки.

Производительное и высокоточное оборудование, оптимизация всех производственных процессов, качественные материалы и квалифицированная команда специалистов — то, что отличает Системэйр и делает выпускаемое оборудование по‑настоящему надёжным и эффективным.

Компания строго следит за качеством выпускаемого оборудования на всех этапах производства — от разработки до готовой продукции, и использует только надёжные комплектующие.

Направления производства

Металлообработка и изготовление деталей

Металлообработка начинается с раскроя листового металла разной толщины и защитных покрытий. Детали изготавливают на высокоточном координатно-пробивном прессе, исключающем повреждение покрытия. Затем они проходят гибку на прессе, где принимают нужную форму и объём.

Резка профилей

Параллельно работе с листовым металлом производится нарезка стальных профилей в автоматическом режиме на станке с лазерным детектором, исключающем необходимость последующей обработки места реза. Также запускается процесс резки уникального пластикового профиля для элементов дверей и панелей, обеспечивающего надёжную герметичность конструкции и исключающего тепловые мостики холода.

Межоперационный контроль комплектующих и предварительная крупноузловая сборка

На этапе комплектования и подготовки корпусных и внутренних элементов и материалов к последующим операциям, все элементы проходят обязательный межоперационный контроль качества. После этого начинается сборка крупноузловых элементов установки, таких как: панели, двери, кассеты шумоглушителей и т.д. Данный этап предусматривает выполнение инспекционного контроля качества изготавливаемых деталей и собранных узлов.

Финальная сборка

После успешного прохождения инспекционного контроля открывается самый важный этап – финальная сборка вентиляционной установки. Сборка осуществляется строго по техническому заданию с применением качественных полимерных герметизирующих и уплотнительных материалов и надёжных крепёжных элементов. Рабочие места оборудованы самым современным инструментом. На данных операциях работают сотрудники с большим опытом и высокой квалификацией.

Контроль качества, маркировка и приёмка

На данном этапе производится контроль качества выпускаемой продукции. В процессе проверки проводится фотофиксация воздухообрабатывающего агрегата и его основных элементов, проверяется правильность его сборки, комплектация и заполняется чек-лист с отметкой о соответствии продукции стандартам компании. После проверки качества сборки на вентиляционную установку наносится вся необходимая маркировка, формируется и заполняется паспорт.

Упаковка и хранение

Продукция проходит этап упаковки, где подготавливается к последующему хранению и транспортировке. Все выступающие элементы воздухообрабатывающего агрегата обеспечиваются защитой от случайных механических повреждений. Упаковка обеспечивает защиту изделия от внешнего воздействия, таких как осадки и ветер. Секции второго яруса устанавливаются на индивидуальные поддоны, обеспечивающие возможность работы такелажной техники. Каждая секция вентиляционной установки оснащается упаковочным листом и отправляется на склад готовой продукции.